微機(jī)控制巖石單軸壓縮試驗(yàn)機(jī)

巖石試樣放在壓力機(jī)的上下壓板之間進(jìn)行加壓，直至試樣被壓壞時(shí)測(cè)得的壓力強(qiáng)度值。

該裝置中附具分為抗壓附具、抗拉強(qiáng)度測(cè)試附具（巴西劈裂方法）、變角剪切附具，應(yīng)能對(duì)煤和巖石進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并能進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和巴西劈裂試驗(yàn)、抗剪試驗(yàn)，軟件特殊處理，也可以測(cè)巖石的剪切模量。能夠自動(dòng)采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并計(jì)算巖石的單軸抗壓強(qiáng)度以及抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等參數(shù)。整套裝置的硬件及軟件系統(tǒng)應(yīng)與GB/T 23561.11-2010煤和巖石物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定方法的有關(guān)規(guī)定和推薦方法一致。

技術(shù)參數(shù)：

1、最大試驗(yàn)力：2000KN； 

2、實(shí)驗(yàn)力范圍：0～2000KN；

3、試驗(yàn)框架整體剛度：不小于2000KN/MM；

4、測(cè)量相對(duì)誤差：整體不超過(guò)1%，其中載荷測(cè)量不超過(guò)0.5%，位移測(cè)量不超過(guò)0.25%；

5、壓盤間距：不小于300mm；

6、壓盤間距調(diào)整為電動(dòng)調(diào)整。

7、立柱間距：不小于300mm；

8、壓盤尺寸：不小于Φ200mm；

9、活塞行程：不小于200mm；

10、壓頭材質(zhì)：高硬度優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金；

微機(jī)控制巖石單軸壓縮試驗(yàn)機(jī)

主要功能：

1、自動(dòng)開始和結(jié)束采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可根據(jù)需要調(diào)整采樣頻率，實(shí)時(shí)繪制并顯示試驗(yàn)曲線，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)以保證繪圖顯示完整和美觀。

2、可通過(guò)伺服機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制加載速度和/或位移速度。通過(guò)選擇或界面輸入，對(duì)于單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，可自動(dòng)控制試驗(yàn)機(jī)以每秒0.5～1 MPa的加載速度加荷；對(duì)于巴西劈裂試驗(yàn)，可自動(dòng)控制試驗(yàn)機(jī)以每秒0.1--0.5MPa的加載速度加荷;對(duì)于抗剪試驗(yàn)，可自動(dòng)控制試驗(yàn)機(jī)以每秒0.5～1 MPa的加載速度加荷。

3、軟件應(yīng)能自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)繪制和顯示曲線、分析處理數(shù)據(jù)、將處理結(jié)果和報(bào)告生成可編輯的word文檔并打印；

4、能將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及處理結(jié)果等保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，并自動(dòng)記錄和保存每次試驗(yàn)的試樣信息。

5、能自動(dòng)計(jì)算巖石的單軸抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗剪切強(qiáng)度，并能自動(dòng)計(jì)算平均值和進(jìn)行相關(guān)的誤差分析。