更新時間:2024-08-04
微機(jī)控制復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗機(jī)滿足GB/T28889-2012復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗方法,主要用于復(fù)合材料面的剪切性能試驗。
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品牌 | 中研 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 | 最大試驗力 | 50kN |
變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005~5%FS/s; | 位移速率控制精度 | 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi); |
有效試驗跨度 | 400mm | 有效拉伸空間 | 600mm |
微機(jī)控制復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗機(jī)滿足GB/T28889-2012復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗方法,主要用于復(fù)合材料面的剪切性能試驗。
機(jī)器結(jié)構(gòu):
1、主機(jī)框架:表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
2、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接,下端與框架臺面下部兩端帶輪連接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。
3、傳動系統(tǒng):安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象,確保控制的精確性。系統(tǒng)采用二級減速,由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī),采用傳動系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢有兩點:一是低噪音,二是免維護(hù)。
4、主機(jī)橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機(jī)的最上端。中橫梁為活動橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
微機(jī)控制復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗機(jī)
主要參數(shù):
最大試驗力50kN
試驗機(jī)級別1.0級
負(fù)荷測量范圍1%~100%FS(1.0級)
示值相對誤差 ±1%(1.0級)
試驗力分辨率1/±500000FS(全程分辨率不變)
變形測量范圍0.2%~100%