廢氣凈化塔的運用及留意關鍵

廢氣凈化塔作為一種新型噴淋吸收設備已在廢氣污染中失掉遍及運用。它將硫化床的概念開展到汽液傳質設備中，使廢氣凈化塔中的填料處于流化形態(tài)，因此使傳質進程能夠失掉。廢氣凈化塔內填料層作為氣液兩相直接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方法放置在支承板上。填料的上方設備填料壓板，以防被上升氣流吹動。廢氣凈化塔噴淋液從塔***經液體散布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體散布安裝散布后，與液體呈逆流連續(xù)經過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸中止傳質。當液體沿填料層向下活動時，有時會呈現壁流現象，壁流效應形成氣液兩相在填料層中散布不均，從而使傳質速率下降。因而，廢氣凈化塔內的填料層分為兩段，兩端設置再散布安裝，經重新散布后噴淋到上層填料上。

慣例廢氣凈化塔結構歸納為：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個視窗、五個活接球閥。由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在運用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導熱。在運用前應建立平衡，即通入較的產品組分用蒸汽和冷凝水調理其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上堆集相應厚度液體，當混合氣體組分通入時能起到洗滌效果。

一、廢氣凈化塔結構層面與效果介紹

1）填料層：填料層是在除霧層和噴淋層之上，置放填料。***要填料有多面空心球、拉西環(huán)。廢氣凈化塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方法放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。廢氣凈化塔噴淋液從塔***經液體散布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。

2）噴淋層：噴淋層是由噴淋管和噴嘴組成，根據廢氣凈化塔直徑***小，設置噴淋管和噴嘴的密度不同。運用噴嘴，噴霧均勻且流量***不易堵塞。

3）活接球閥：***要是操控循環(huán)水的開關。

4）視窗：又稱檢測口，通常成型的視窗有φ500mm和φ400mm兩種標準。視窗***要效果是觀測廢氣凈化塔運行狀況以及替換填料、檢修噴嘴。

5）除霧層：一般用格柵板離隔，上面置放填料，填料層高度可達500mm。為了提高除霧效能，我司生產的廢氣凈化塔可加裝板式除霧器。

二、廢氣凈化塔的運用及留意關鍵

1、在運用過程中要操控***一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個關鍵。即廢氣凈化塔液位，氣體進進口溫度，塔***溫度，塔間壓差（廢氣凈化塔進進口壓力與塔***壓力之差），冷凝器壓差（塔***與冷凝器出進口壓力之差）。

2、一般來說，氣體進進口溫度越高越***，能夠避免雜質凝固或液化不能進入廢氣凈化塔，但是也不能太高，以防系統(tǒng)因溫度過高而不易操控。操控溫度的一起還需氣體流速，即進進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入廢氣凈化塔。

3、混合氣體通入廢氣凈化塔后，部分氣***會冷凝成液體而留在塔釜，調理再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調理冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。

4、因為塔板上有相應厚度液體，所以廢氣凈化塔塔間會有相應壓差，調理再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持穩(wěn)定才干形成一個平衡。

5、調理塔***溫度時應避免溫度過高而使雜質汽化或升華為氣體而不能起洗滌效果，但冷凝溫度也不宜過低，避免產品液體在冷凝器積液影響運用。

6、在留意以上關鍵的一起還需留意用再沸器調理廢氣凈化塔的液位，并且為避免塔釜液中雜質濃度過高產生沉積，應使其緩慢上漲。