針對廢氣凈化塔架空鋪設的安裝方法介紹

 

在工業生產中，廢氣凈化塔作為關鍵的***氣污染治理設備，其安裝方式直接影響處理效率和系統穩定性。架空鋪設作為一種常見的安裝形式，具有節省地面空間、便于維護檢修、適應復雜地形等***勢。本文將詳細介紹廢氣凈化塔架空鋪設的全流程技術要點，涵蓋前期準備、結構設計、施工步驟及驗收標準，為工程實施提供專業指導。

 

一、前期準備工作

1. 現場勘查與方案設計

   地質勘察：檢測地基承載力，確認地下無管線或障礙物，軟土地基需加固處理。

   環境評估：分析周邊建筑、道路及高空障礙物（如電線），確定架設高度和吊裝路徑。

   圖紙深化：根據凈化塔型號（如噴淋塔、填料塔）及風量參數，設計支架間距、平臺寬度及爬梯位置。

 

2. 材料與工具準備

   主體材料：H型鋼或工字鋼（Q235B以上）、鍍鋅格柵板、高強度螺栓（8.8級及以上）。

   防腐處理：環氧富鋅底漆+聚氨酯面漆（厚度≥120μm），或熱浸鍍鋅工藝。

   機具清單：起重機（匹配噸位）、激光水準儀、扭矩扳手、焊接設備及安全網。

二、架空結構設計與計算

1. 荷載分析

   靜載荷：凈化塔自重（含填料、循環水箱）+ 滿水重量。

   動載荷：運行振動（按設備頻率1.5倍校核）+ 風壓（參考當地50年一遇風速）。

   附加荷載：檢修人員體重（200kg/㎡標準）及管道應力。

 

2. 支撐體系選型

   ***立鋼構架：適用于中小型塔體（直徑≤4m），采用四柱或六柱支撐，柱腳預埋M24地腳螺栓。

   桁架平臺：***型塔體（直徑＞6m）需搭建空間桁架，主梁跨度不超過6米，次梁加密至1.5m間距。

   抗震設計：地震烈度7度以上區域，增設斜拉索或剪力撐。

 

三、分步安裝流程

階段1：基礎施工

   預埋件定位：以塔體底盤圓心為基準，誤差≤±5mm，采用二次灌漿固定地腳螺栓。

   混凝土澆筑：標號C30以上，養護周期≥14天，強度達75%后方可加載。

 

階段2：鋼結構組裝

   立柱垂直度控制：每節鋼柱偏差≤H/1000且≤10mm，全站儀實時監測。

   梁系連接：主梁與立柱采用栓焊混合連接，次梁咬合搭接，接觸面摩擦系數≥0.45。

   平臺鋪設：格柵板間隙≤30mm，邊緣設置100mm高踢腳板，防止工具墜落。

 

階段3：塔體吊裝

   吊點計算：使用四點對稱吊裝，鋼絲繩夾角60°以內，塔壁局部應力≤允許值。

   精準就位：通過液壓千斤***微調，確保塔體中心線與基礎中心線重合度≤±3mm。

   臨時固定：纜風繩張拉力≥5t，待所有接口焊接完成后拆除。

 

階段4：附屬設施安裝

   管道銜接：柔性連接頭（如橡膠膨脹節）應對準法蘭孔，螺栓交叉緊固，泄漏率＜0.1%。

   電氣布線：電纜橋架距熱源＞0.5m，防爆區域使用隔爆型接線盒。

   防雷接地：接地電阻≤4Ω，引下線與鋼結構焊接處做防腐***緣處理。

 

四、質量控制與驗收

1. 焊縫檢測

   一級焊縫100%超聲波探傷（UT），二級焊縫抽檢20%磁粉檢測（MT）。

2. 水平度校驗

   塔體***部水平偏差≤D/1000（D為塔徑），且***值≤15mm。

3. 負荷試驗

   模擬滿載運行48小時，監測支架撓度（應小于L/250，L為跨距）及振動幅值（≤0.1mm）。

 

五、安全注意事項

高空作業：2m以上必須佩戴雙鉤安全帶，設置生命線系統，嚴禁惡劣天氣施工。

防火措施：焊接區域配置滅火器材，下方鋪設防火毯，易燃物清理半徑≥10m。

應急預案：提前規劃逃生通道，進行全員高空救援演練。

 

結語

廢氣凈化塔的架空鋪設是一項融合力學計算、精密施工與安全管理的系統工程。從地質勘探到***終調試，每個環節均需遵循《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205）及《起重機械安全規程》（GB6067）等***家標準。建議委托具備環保工程專業承包資質的企業實施，并通過BIM技術進行三維模擬預判風險，以確保系統長期穩定運行。